

ავტომატური ალუმინის ნაცრის დამუშავების მოწყობილობა შესაფერისია ყველა ალუმინის გადამამუშავებელი საწარმოსთვის, რომელიც იყენებს ლითონის ალუმინს ნედლეულად და ლითონის დნობის ალუმინს წარმოების პროცესში, როგორიცაა ელექტროლიტური ალუმინის ქარხნები, ალუმინის ნაწილების ქარხნები და ალუმინის შენადნობების ქარხნები. ალუმინის დნობის ღუმელთან ერთად გამოყენებისას, მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია ალუმინის ნაცრისა და ალუმინის წიდის დამუშავების პროცესში, ან გადამუშავებული ალუმინის დნობის ოპერაციებში, რომელიც არ შეიცავს რკინას, სპილენძს, უჟანგავ ფოლადს და სხვა ლითონებს. ამ ავტომატური ალუმინის ნაცრის დამუშავების მოწყობილობის გამოყენების მიზანია დნობის პროცესში წარმოებული ალუმინის ნაცარში შემავალი ლითონის ალუმინის გამოყოფა და გადამუშავება, ლითონის ალუმინის გამოყენების დონის გაზრდა, დანაკარგების შემცირება და ხარჯების შემცირება.

ცხელი ალუმინის ნაცარი და ალუმინის წიდა გამოიღეთ დნობის ღუმელიდან ცხელი წიდის ქვაბში. შემდეგ ჩანგლებიანი ამწევი მანქანის გამოყენებით ცხელი ალუმინის ნაცარი და ალუმინის წიდა მიიტანეთ ნაცრის შესაწვავ მანქანაში და ჩართეთ აღჭურვილობა. მორევის გზით, ცხელი ალუმინის ნაცრისგან გამოაცალკევეთ სხვადასხვა სპეციფიკური წონის მქონე მეტალის ალუმინი.
მორევის დაწყებამდე ოპერატორი იღებს გადაწყვეტილებას, პირდაპირ მოურიოს ან დაამატოს გამათბობელი საშუალება ცხელი ალუმინის ნაცრის ტემპერატურული მდგომარეობის მიხედვით, რათა ცხელი ნაცარი წვის მდგომარეობაში შენარჩუნდეს მორევის დროს. მას შემდეგ, რაც ცხელი ალუმინის ნაცარი ამოღებულია დნობის ღუმელიდან, ის დიდხანს ინახება და ალუმინის ნაცრის ტემპერატურა 700℃-ზე დაბლა ეცემა. მორევისა და გამოყოფისთვის აუცილებელია გამათბობლის დამატება.
გამოყოფის შემდეგ, ცხელი ალუმინის ნაცარი ავტომატურად გადაიტანება და შეედინება გამაგრილებელ ცილინდრში გადასატანი და სატრიალებელი მოწყობილობის მეშვეობით, შემდეგ გადის ბურთულიანი წისქვილის სისტემაში, სადაც ცხელი ალუმინის ნაცრის ტემპერატურა დაახლოებით 700℃-დან დაახლოებით 50℃-მდე კლებულობს და შემდეგ შედის დახარისხების საცერში. იგი იყოფა სამ პროდუქტად: ერთი არის 0.5 მმ-ზე ნაკლები ნაწილაკები, ერთი არის 0.5 მმ-დან 15 მმ-მდე საშუალო ნაწილაკები და მესამე არის 15 მმ-ზე მეტი ნაჭრები. 0.5 მმ-ზე ნაკლები ზომის ობიექტები და ნაჭრები შედის ტონა-ტომარაში, საშუალო ნაწილაკები ავტომატურად გადადის გამაგრილებელ ცილინდრში გადამუშავებისთვის, ხოლო ზედმეტი ნაწილი თავსდება ტონა-ტომარაში. ოპერაციის დროს, ნაცრის შეწვა, ჩასხმა და გაცრა წარმოქმნის დიდი რაოდენობით ნამწვი აირის მტვერს. თითოეული შემგროვებელი პორტი ატარებს ნამწვი აირის მტვერს ციკლონური ფილტრაციის გავლით და შემდეგ უმატებს მას ფილტრის კარტრიჯს მეორადი ფილტრაციისთვის, სანამ ატმოსფეროში გამოიყოფა.
აღდგენის მაჩვენებელი ≧95%. დამუშავების დროა 5-7 წთ/ქოთანში.
აღჭურვილობას აქვს კომპაქტური და საერთო სტრუქტურა, არ საჭიროებს დამატებით საფუძველს.
აღჭურვილობა სრულად დალუქულია, ადგილზე არ არის კვამლი და მტვერი და ის უფრო ეკოლოგიურად სუფთაა.
PLC ინტელექტუალური კონტროლი, მარტივი, უსაფრთხო და მარტივი მართვა.
პირები ჩამოსხმულია საიმედო სითბოს მდგრადი და ცვეთამედეგი თუჯისგან, 2-5 თვის მომსახურების ვადით და მარტივი ჩანაცვლებით.
ინვესტიციის დაფინანსება შესაძლებელია ერთი წლის განმავლობაში, ხოლო აღჭურვილობის გამოყენება შესაძლებელია 10 წლის განმავლობაში.
| ნაცრის ტევადობა ერთ ქოთანში | 0.5მ³ |
| გაგრილების სიმძლავრე | ≥3000 კგ/დრო |
| აღდგენის მაჩვენებელი | ≥95% |
| ერთჯერადი შეწვის დრო | 5±2 წუთი (ალუმინის წიდის ტემპერატურა 700-800°) |
| ერთჯერადი გაგრილების დრო | დაახლოებით 500 კგ/5 წთ |
| მოცირკულირე წყლის მოცულობა | ≤48მ³/სთ |
| ნარჩენი ფერფლის ტემპერატურა | ≤40℃ |